减少PTC加热器在发热过程要怎么做
发布时间：2019/9/19 16:25:13 来源: 浏览次数：
摘要：PTCR电加热器的设计上要充分考虑PTC的散热条件，使PTCR电加热功率在正常工作或耐压测试过程的工作温度离击穿区的拐点温度有足够的余量。
上一篇大家就陶瓷PTC片的质量优劣决定了什么做了详细先容和说明。 本篇文章大家简单的对减少PTC加热器在发热过程要怎么做进行描述，作为专业的PTC加热器,空气能辅助加热器生产制造厂家江苏众众电热科技有限企业，将尽心整理发布各种相关常识，竭诚为您服务。
为减少PTC加热器在发热过程与还原性气氛的接触，行业上有通过PTC陶瓷片边缘涂胶的方法以降低氧原子的扩散，提高耐压强度。耐压故障率的产生还与PTCR加热器生产商的生产工艺和质量控制有关而烧结的降温阶段是形成PTC陶瓷性质的关键，慢降温时氧扩散进入晶界，电动球阀或Mn在晶界的偏析均形成势垒，使α系数增大，形成优良的PTC效应。 所以选择优质的PTC陶瓷片是保证PTCR电加热器耐压合格率的前提因素。选择高耐压性能、高温度系数α的PTC陶瓷片。 PTCR电加热器的设计上要充分考虑PTC的散热条件，使PTCR电加热功率在正常工作或耐压测试过程的工作温度离击穿区的拐点温度有足够的余量。
首先PTCR电加热器在功率选型设计要考虑单片的散热面积，合理设计PTCR片的热密度，提高发热功率除增加PTCR陶瓷片数之外，还可以通过合理选择铝管、铝条的尺寸大小、波纹片间距，达到提高功率的目的。 同时在空调器的安装设计上要考虑PTC电加热器的安装角度，使其处于 佳的散热条件，实践中散热有力的安装角度比不利的安装角度功率可以提高40～80%。
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